中山辊道通过式抛丸机是将钢板输送进入抛丸室经过抛丸器将钢丸抛射到钢板表面清除钢板表面污渍锈渍，氧化皮，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。大部分钢板抛丸机会选择钢丸，选用不同粒径的钢丸从而影响钢板表面的糙面效果，硬度高的钢丸清理速度快，但是寿命短，为兼顾效率与寿命应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。合适的钢丸硬度，品牌辊道通过式抛丸机具有良好的反弹性，使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位，从而减少清理时间。 若弹丸硬度过低，在抛丸过程中就容易变形、破碎，从而消耗能量，影响清理效果；若弹丸硬度过高，则脆且易碎，形成坚硬锐利的碎块，叶片磨损快，能量消耗大，也影响清理效果。

中山辊道通过式抛丸机适用大批中小型钢件的 抛丸除锈。钢件随吊链可持续运作或步进电机运作或选用的积放推式悬链运输工作中，使钢件在加倒料及其抛丸除锈区各自处在终止情况，保持指定装卸搬运和指定抛丸除锈工艺流程，且生产制造高效率，运作靠谱，对表层及内壁较繁杂的钢件、如发动机油底壳气缸盖、电动机壳等清除实际效果尤佳。是小车、大拖拉机、柴油发动机、电动机、闸阀等制造行业的理想化挑选。品牌辊道通过式抛丸机按其吊链挪动方法，可分成连续式、步进式、积放式。按吊链布局方法，可分成单行程安排、双行程安排和多行程安排之分。连续式是将钢件悬架在吊链钩上，均速持续循环系统地根据抛丸除锈室，进到清除室后，在自转组织的驱动器下钢件一面自转，一面前行，一面接纳清除的工作中方法。

中山辊道通过式抛丸机维修保养(1)机器应定期检修，注意保养和润滑。(2)检修时严禁将工具、螺钉和其它杂物迭落在机器内。(3)严禁地坑受潮湿，以致弹丸生锈结块。(4)机器运转中要随时清除分离器、除尘器内的废料，保证设备正常运转。（5）分水滤气器要定期排放污水及油物。2.机器运转前后检查(1)运转前要检查护板等易损件磨损情况，及时更换。(2)检查各运动部件的配合，螺栓联接是否松动，及时拧紧。(3)检查是否有杂物落入机内，辊道通过式抛丸机哪家好需要及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。(4)检查各部位润滑是否符合规定。(5)开机前当确认室体内无人，才能准备启动。(6)要正确地按操作规程操作。(7)启动机器前要发出信号，使机器附近的人员注意防护。（8）检查油雾器是否注入适量润滑油。

中山辊道通过式抛丸机工作原理是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用高效抛丸器，抛射出的高速并且密集的弹丸，能对工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢材内在质量，延长其使用寿命。品牌辊道通过式抛丸机的在平常中最主要的维护费用就是在易损件上，对于易损件的磨损是不可避免的，主要包括室体护板、叶片、端护板、侧护板、顶护板、定向套等等。对于费用最高的室体护板，目前公司采用杂质锰13的耐磨护板，这种护板我们可以保质5年，它的制作工艺与常规的室体耐磨护板有很多的区别。

钢结构抛丸机属于辊道式抛丸机的一种，主要用于建筑桥梁等行业，可除掉工字钢、槽钢、角钢、钢筋等钢结构表面的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽。品牌辊道通过式抛丸机表面产生一定程度的凹凸不平的效果，增大构件摩擦系数（主要用于高强摩擦栓）及涂料的附着力，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。中山辊道通过式抛丸机适合清理H型钢及大型构件，可配喷漆、流平、烘干等设备，清理H型钢范围：600~2400mm，工件允许有筋板，抛丸器数量6~12，可配刮砂装置，可配工件带出弹丸回收装置。

中山辊道通过式抛丸机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点，品牌辊道通过式抛丸机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高，寿命可达17000小时以上。除尘系统采用脉冲式反吹除尘器，充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。采用具有国内高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提高清理效率和劳动生产率，保证了清理效果。